【文/观察者网 陈思佳】

尽管日本在工业机器人领域曾长期占据主导地位，中欧注但随着中国和欧洲制造商的夹击强势崛起，日本企业的下日市场份额正面临严峻挑战。据《日经亚洲》7月3日报道，本押为夺回市场控制权，翻盘日本工业机器人制造商正全面转向人工智能（AI）技术，中欧注试图通过技术升级重塑产品竞争力。夹击

安川电机：AI驱动实现“柔性制造”与效率倍增

安川电机位于日本北九州的下日新工厂已于6月全面投产。该工厂部署的本押约100台工业机器人中，有三分之一由AI驱动。翻盘这一变革彻底改变了传统生产模式：传统机器人通常局限于单条生产线生产两至三种产品，中欧注而搭载AI模型的夹击机器人能够灵活切换，支持多达12种不同产品的下日制造，极大提升了工厂应对市场需求波动的本押能力。

图片来源：《日经亚洲》

在技术合作方面，安川电机与美国英伟达（NVIDIA）联合开发了“Motoman Next”系列工业机器人。作为业内首批标配GPU的机器人，它们具备环境感知能力并能据此自主移动。安川电机执行董事林田步表示：“AI机器人的引入使我们的生产率实现翻倍。”

以拧螺丝工序为例，传统机器人在遇到故障时通常会停机，需人工介入处理；而AI机器人具备自我纠错能力，在检测到异常后会自动调整策略并重新尝试。安川电机代表称，这一改进使操作成功率提升至接近100%。

目前，安川电机计划利用AI机器人攻克布线、精密装配等传统机器人难以胜任的复杂任务，目标是将工厂自动化率从目前的约40%大幅提升至90%。

发那科：引入Gemini助手降低使用门槛

日本另一大机器人巨头发那科（FANUC）也在今年5月展示了其最新成果——一款搭载谷歌Gemini AI助手的AI驱动机器人。该机器人无需预先训练即可理解并执行书面指令，主要用于向生产线自动输送工具和零部件。

发那科常务董事安部健一郎指出：“即使是兼职员工，也能轻松操作这些机器人。”这一特性显著降低了工业机器人的人力技术门槛。

市场格局变迁：从80%到40%的份额流失

回顾过去，日本机器人制造商曾拥有绝对优势。据国际机器人联合会（IFR）数据，上世纪90年代日本制造机器人占据全球80%的市场份额，而这一比例目前已降至40%。

过去十年间，日本企业虽尝试提升竞争力，但成效有限。例如，发那科曾与美国思科系统合作开发FIELD系统，旨在实现工厂内所有数据分析，但因成本高昂且未能顺应云服务兴起趋势，最终未能在业界引起广泛反响。

战略转向：拥抱“物理AI”与开放式合作

随着“物理AI”（Physical AI）概念的兴起，日本机器人制造商正寻求与AI企业建立开放式合作关系。发那科已与谷歌达成合作，安川电机则决定投资由软银牵头的Noetra联盟，以加速技术整合。

日本三菱综合研究所专家松本昌昭分析认为：“虽然美国和中国在生成式AI等大语言模型领域遥遥领先，但机器人AI市场往往与硬件设备及供应链深度绑定。日本企业在这一细分领域仍拥有独特的进入空间。”

中国崛起：从进口依赖到净出口国

与此同时，中国在工业机器人领域的竞争力持续增强，产量与出口量双双攀升。国家数据局发布的《数字中国发展报告（2025年）》显示，2025年中国工业机器人出口同比增长48.7%，首次超过进口量，正式成为工业机器人净出口国。

报告数据进一步揭示了中国机器人产业的蓬勃态势：
* 企业规模：2025年，国内机器人整机企业数量超过140家，发布人形机器人产品超330款。
* 产量增长：工业机器人产量同比增长28%；服务机器人产量达1858.1万套，同比增长16.1%。
* 资本热度：全国现存机器人相关企业约100万家。截至2025年底，中国具身智能和机器人领域投资事件达744起，融资总额高达735.43亿元人民币。

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